COSTRUITO NELLE CAMERE BIANCHE. COLLAUDATO NEGLI IMPIANTI.

Veolia produce i propri sistemi UPW in camere bianche, secondo gli stessi rigorosi standard richiesti dagli impianti di semiconduttori. Dalle saldature orbitali ai giunti in polimero, ogni componente viene fabbricato, ispezionato e documentato per eliminare variabilità e contaminazione. Il risultato: qualità ripetibile, messa in servizio più rapida e prestazioni a lungo termine su cui poter fare affidamento.

PRODUZIONE IN CAMERA BIANCA PER UNA REALIZZAZIONE PRIVA DI CONTAMINANTI

I sistemi UPW sono puri tanto quanto gli ambienti in cui vengono costruiti. I centri di produzione di Veolia, certificati ISO, operano secondo rigide classificazioni per le camere bianche, al fine di garantire che ogni saldatura, tenuta e assemblaggio soddisfi le aspettative di purezza dell'acqua del settore dei semiconduttori.

Ogni componente viene testato in condizioni controllate prima della spedizione, compresi test idrostatici, rilevamento di perdite di elio e controllo qualità visivo a luce UV per verificare l'integrità delle saldature.

PROGETTAZIONE E ASSEMBLAGGIO MODULARE

 SMART SKID MODULARI PER UN'INSTALLAZIONE   RAPIDA E RIPETIBILE 

L'approccio di fabbricazione modulare non solo riduce i rischi di costruzione in loco e accelera la messa a regime dell'impianto, ma è progettato per superare sfide logistiche complesse, come le installazioni in spazi ristretti o con accesso limitato, garantendo un'integrazione perfetta nel tuo stabilimento. I sistemi vengono preassemblati e testati in fabbrica prima della consegna, riducendo al minimo il lavoro sul campo e garantendo qualità e tempistiche prevedibili.

 VANTAGGI 

- Tempi di progettazione più brevi grazie alla fabbricazione in parallelo
- Installazione semplificata grazie a connessioni plug-and-play collaudate in fabbrica
- Design modulare che consente espansioni di capacità scalabili
- Qualità costruttiva uniforme in tutti gli impianti Veolia

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 Qualità certificata dalla progettazione alla consegna 

Attraverso il nostro sistema di gestione QA/QC, i clienti ottengono piena visibilità sulle certificazioni dei materiali, sui risultati delle prove di pressione e sui registri di ispezione, garantendo una totale trasparenza.
 Funzionalità di QA:
- Tracciabilità dei materiali tramite ID seriali e codici a barre
- Checklist di ispezione digitali e verifica dei punti di arresto
- Factory Acceptance Testing (FAT) in condizioni di processo simulate

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 Personale qualificato, competenze comprovate 

I team di produzione e di campo di Veolia seguono una formazione continua sui protocolli per le camere bianche, sulla saldatura dei polimeri e sull'assemblaggio dei recipienti a pressione.
 Le certificazioni includono:  
- Qualifica per saldatura orbitale (ASME Sezione IX)
- Certificazioni di collaudo a pressione e ispezioni
- Assemblaggio di quadri elettrici e di controllo secondo gli standard UL/CSA

PRESTAZIONI CONVALIDATE PRIMA DI RAGGIUNGERE IL TUO IMPIANTO

Ogni sistema UPW viene sottoposto a un collaudo di accettazione in fabbrica (FAT) completo prima della spedizione, verificando le prestazioni idrauliche, la precisione della strumentazione e la logica di automazione. Questa convalida preliminare consente tempi di avviamento minimi in loco e una rapida integrazione nelle attività dell'impianto.


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Cosa facciamo:

  • Test simulati del flusso di processo in condizioni di pulizia

  • Verifica della calibrazione dei sensori e delle funzioni di allarme

  • Convalida del sistema di controllo e simulazione degli interblocchi

  • Documentazione FAT e report video disponibili per la revisione da parte del cliente

LA PUREZZA INIZIA IN FABBRICA

Scopri come la produzione in camera bianca e l'assemblaggio modulare di Veolia garantiscano sistemi di acqua ultrapura che funzionano in modo impeccabile fin dal primo utilizzo.